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我司塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝
發(fā)表日期:2020-05-21 16:15:31 文章編輯:邦得托盤(pán) 文章來(lái)源: 瀏覽次數:3743
塑料托盤(pán)有以下四種成型方式:
第一種:注塑成型法。
注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式塑料托盤(pán)。
雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠(chǎng)采用此法并不多。
雙面型組裝式托盤(pán),即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時(shí)對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠(chǎng)均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。
第二種:擠出-中空吹塑成型法。
塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠(chǎng)家已經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機,采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,具有高強度,高剛度,非常長(cháng)的使用壽命,一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達到5~10年,同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長(cháng)壽命,高強度使用環(huán)境的托盤(pán),其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高,因為其使用壽命特別長(cháng),所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中高的。這種方法隨著(zhù)成型設備價(jià)格的大幅度降低,對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優(yōu)勢。
第三種:真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(如吸塵器電機、電動(dòng)工具電機等)以及電線(xiàn)盤(pán)等包裝、運輸,發(fā)展較快,且以專(zhuān)用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長(cháng)、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
第四種:四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復合材料的出現,推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感,又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn),并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產(chǎn)設備、模具投入少,成本低,性能價(jià)格比好,北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。
注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式塑料托盤(pán)。
雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠(chǎng)采用此法并不多。
雙面型組裝式托盤(pán),即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時(shí)對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠(chǎng)均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。
第二種:擠出-中空吹塑成型法。
塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠(chǎng)家已經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機,采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,具有高強度,高剛度,非常長(cháng)的使用壽命,一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達到5~10年,同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長(cháng)壽命,高強度使用環(huán)境的托盤(pán),其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高,因為其使用壽命特別長(cháng),所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中高的。這種方法隨著(zhù)成型設備價(jià)格的大幅度降低,對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優(yōu)勢。
第三種:真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(如吸塵器電機、電動(dòng)工具電機等)以及電線(xiàn)盤(pán)等包裝、運輸,發(fā)展較快,且以專(zhuān)用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長(cháng)、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
第四種:四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復合材料的出現,推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感,又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn),并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產(chǎn)設備、模具投入少,成本低,性能價(jià)格比好,北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。
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